Din 1.2888 Kalıp Çeliği Eşdeğeri
Tür: Yuvarlak çubuk
Teslimat durumu: Tavlanmış siyah yüzey/Tornalanmış parlak yüzey/Q artı T
Ürün Açıklaması
Yerli 20Cr9W6Mo2Co10 malzemeye karşılık gelen 1.2888 kalıp çeliği, ekstrüzyon magnezyum malzeme kalıbı için iyi bir seçimdir. 1.2888 çelik, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık direnci ve iyi aşınma direnci özelliklerine sahip, gelişmiş çelik üretim teknolojisi kullanılarak üretilen yeni bir yüksek sıcaklığa dayanıklı yüksek hız çeliğidir. 1.2888 kalıp çeliği esas olarak nozül kafası, nozül gövdesi, infüzyon tüpü ve alüminyum döküm, magnezyum alaşımı, bakır döküm kalıbının diğer yönlerinde kullanılır.
1.2888 Çelik Isıl İşlem
Söndürme sıcaklığı: 1100-1150 derece
Temperleme sıcaklığı: 600-750 derece
Sıcaklık tavlama sertleştirme değeri/MPa
500 derece -55
600 derece -54
650 derece - 53 (yüzey sertleştirme sonrası yüzey sertliği)
1.2888 Çelik Özellikleri:
Amerika Birleşik Devletleri H13 kalıp çeliğine benzer bir tür havayla söndürülmüş ve sertleştirilmiş sıcak iş kalıp çeliğidir. Performansı ve kullanımı temel olarak 4Cr5MoSiV çeliği ile aynıdır, ancak daha yüksek vanadyum içeriği nedeniyle, orta sıcaklık (600 derece) performansı, sıcak iş kalıbında yaygın olarak kullanılan temsili bir çelik kalitesi olan 4Cr5MoSiV çeliğinden daha iyidir. çelik.
.
Ürün parametreleri
|
din |
GB |
|
1.2888 |
20Cr9W6Mo2Co10 |
1.2888 Kimyasal Bileşim
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
cr |
ay |
W |
ortak |
| 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 |
0.030'dan küçük veya eşittir |
0.035'ten küçük veya eşittir |
9.00-10.00 | 1.80-2.20 | 5.00-6.00 | 9.00-10.50 |
1.2358 Çelik Özellikleri
|
Boyut aralığı : |
Çap (mm) |
kalınlık (mm) |
Genişlik (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maks. 810 |
|
Dağıtım durumu : |
Maks. 240 HB |
Ürün resmi
Fabrikamız
çelik yapımı
Külçe Üretimi
dövme çubuklar
makine
1.2888 çeliğin özellikleri:
1.2888 çeliğin termal genleşme katsayısı aralığı (10-20) × 10-6/K'dir, katsayı ne kadar büyükse, ısıtmadan sonra deformasyon o kadar büyük ve lineer termal genleşme katsayısı o kadar küçük L tanım: sıcaklık 1 derece yükselir, nesnenin termal genleşmesinin bağıl uzama katsayısı sabit değildir, ancak sıcaklıkla hafifçe değişir ve sıcaklıkla artar.
Test ve inceleme: yüzde 100 karma test
Yüzde 100 çatlak testi, kusur derinliği çapın (dönmüş, soyulmuş) veya genişliğin maks.1 yüzdesi
Yüzde 100 ABD testi acc. SEP standardına göre. SEP 1921-84 G3 C/c;SEP 1921-84 D/d(isteğe bağlı) uyarınca ultrasonik test
Paketleme ve Teslimat
Paketleme ve Teslimat
-
Konteynerin iç boyutu aşağıdadır:
-- 20ft GP: 5,8m(uzunluk) x 2,13m(genişlik) x 2,18m(yükseklik)
-- 40ft GP: 11,8m(uzunluk) x 2,13m(genişlik) x 2,18m(yükseklik)
-- 40ft YG: 11,8m(uzunluk) x 2,13m(genişlik) x 2,72m(yükseklik)
Servisimiz
1. Kendi fabrikamızdan rekabetçi fiyat ve kalite.
2. 24 saat cevap ile en iyi hizmet.
3. T/T, L/C vb. ile esnek ödeme.
4. Pürüzsüz üretim yeteneği (1000 ton/ay).
5. Hızlı teslimat ve standart ihracat paketi.
AISI T4 Yüksek Hızlı Takım Çeliklerinin İlgili Çelik Özellikleri
| Ülke | Amerika Birleşik Devletleri | Almanca | Japonya |
| Standart | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| notlar | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 Takım Çeliği ve Muadillerinin Kimyasal Bileşimi
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | cr | V | W | ay | ortak | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | cr | V | W | ay | ortak | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | cr | V | W | ay | ortak | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
T-4 Çeliğinin Mekanik Özellikleri
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| esneklik modülü | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poisson oranı | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Termal ÖzelliklerT4 Takım Çeliklerinin
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| Termal genleşme katsayısı | 11,9 µm/m derece | 6,6 µin/inç derece F |
ASTM T4 Takım Çeliği Malzemelerinin Dövmesi
T4 çeliğinin dövülmesi 850 ila 1120 derece (1775 ila 2100 derece F) arasında gerçekleştirilebilir.
T4 çelik malzemeyi eşit şekilde ve yavaşça 860-880 dereceye kadar önceden ısıtın.
Dövme sıcaklığını 1050-1120 dereceye kadar artırın.
T4 hss takım çeliği, dövme işleminden sonra çok yavaş soğutulmalıdır.
AISI/ASTM T4 Takım Çeliği Isıl İşlemi ve Özellikleri
Sertleşme:
T4 yüksek hız takım çeliğini 1260-1290oC sıcaklıkta sertleştirin, ardından 550oC'de yağ, havayla söndürme veya ılık banyo yapın. Su verme sonrası sertlik 63-66 HRC'dir.
tavlama:
T4 çeliği sıcak işlemden sonra tavlanmalıdır. T4 yüksek hız çeliğinin sıcaklığını 860 dereceye yükseltin (saatte en fazla 220 derece). Sıcaklıkta tutun ve ardından fırınla yavaşça soğutun. Elde edilen tavlanmış sertlik HB255'in altında olmalıdır.
Temperleme:
Temperleme sıcaklığı: 2x 560-580oC. Temperleme sonrası sertlik 64-65 HRC'dir.
Popüler Etiketler: din 1.2888 kalıp çeliği eşdeğeri
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek