17-4PH ve 15-5PH Malzemelerinin Karşılaştırması
17-4PH, martensitik yağışla sertleştirilmiş paslanmaz çeliktir. Yüksek mukavemete, yüksek sertliğe, iyi kaynak performansına ve korozyon direncine sahiptir. Valf, şaft ve kimyasal elyaf endüstrilerinin yanı sıra belirli korozyon direnci gereksinimlerine sahip yüksek mukavemetli bileşenlerde yaygın olarak tanıtılmış ve uygulanmıştır.
17-4PH, bakır ilaveli çökeltmeyle sertleştirilmiş çelik kalitesi. Şaft ve buhar türbini bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
17-4Bakır, niyobyum/kolombyumdan oluşan PH çökeltmeyle sertleştirilmiş martensitik paslanmaz çelik, genel martensitik paslanmaz çeliğe göre düşük karbon içeriğine, daha iyi korozyon direncine ve kaynaklanabilirliğe sahiptir. 18-8 paslanmaz çeliğe benzer şekilde, basit bir ısıl işlem prosesine ve iyi işlenebilirliğe sahiptir, ancak derin soğuk işleme gereksinimlerini karşılamak zordur.
Metalografik yapı: Yapısal özelliği çökelme sertleşmesi tipindedir.
17-4PH Paslanmaz Çelik Uygulamaları
Rulmanlar ve türbin parçaları gibi korozyon direnci ve mukavemeti yüksek bileşenlerin üretiminde kullanılır.
17-4PH Paslanmaz Çelik Kimyasal Bileşimi
Karbon C: 0.07'den küçük veya ona eşit
Silikon Si: 1'den küçük veya ona eşit.00
Manganez Mn: 1'den küçük veya ona eşit.00
Kükürt S: 0.030'a eşit veya daha az
Fosfor P: 0.035'ten küçük veya ona eşit
Krom Cr: 15.50-17.50
Nikel Ni: 3.00-5.00
Bakır Cu: 3.00-5.00
Niyobyum Nb: {{0}}.15~0.45
Teslim durumu
Genellikle ısıl işlem görmüş halde, sözleşmede belirtilen ısıl işlem türü ile teslim edilen; Belirtilmemiş ürünler ısıl işlem görmemiş durumda teslim edilecektir.
17-4PH alaşımı çökeltme, su verme ve martensitik özelliklere sahip paslanmaz bir çeliktir ve bu kalite yüksek mukavemete, sertliğe ve korozyon direncine sahiptir. Isıl işlemden sonra ürünün mekanik özellikleri daha da geliştirilerek 1100-1300 MPa (160-190 ksi)'ye kadar basınç dayanımına ulaşır. Bu kalite 300 derecenin (570F) üzerindeki veya çok düşük sıcaklıklarda kullanılamaz. Atmosfere ve seyreltilmiş asitlere veya tuzlara karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir ve korozyon direnci 304 ve 430 ile aynıdır.
17-4PH Malzemenin Mekanik Özellikleri
Çekme mukavemeti σ B (MPa): 480 derecede yaşlanma, 1310'dan büyük veya ona eşit; 550 derecede yaşlanma, 1060'a eşit veya daha büyük; 580 derecede yaşlanma, 1000'den büyük veya eşit; 620 derecede yaşlanma, 930'dan büyük veya eşit
Koşullu akma dayanımı σ 0.2 (MPa): 480 derecede yaşlanma, 1180'den büyük veya ona eşit; 550 derecede yaşlandırma, 1000'den büyük veya eşit; 580 derecede yaşlanma, 865'tan büyük veya eşit; 620 derecede yaşlanma, 725'ten büyük veya eşit
Uzama oranı δ 5 (%): 480 derecede yaşlanma, 10'dan büyük veya eşit; 550 derecede yaşlandırma, 12'den büyük veya eşit; 580 derecede yaşlanma, 13'ten büyük veya eşit; 620 derecede yaşlanma, 16'dan büyük veya eşit
Alanın küçültülmesi ψ (%): 480 derecede yaşlanma, 40'tan büyük veya eşit; 550 derecede yaşlanma, 45'ten büyük veya eşit; 580 derecede yaşlanma, 45'ten büyük veya eşit; 620 derecede yaşlanma, 50'den büyük veya eşit
Sertlik: katı çözelti, 363HB'ye eşit veya daha az ve 38HRC'ye eşit veya daha az; 480 derecede yaşlanma, 375HB'den büyük veya eşit ve 40HRC'den büyük veya eşit; 550 derecede yaşlanma, 331HB'den büyük veya eşit ve 35HRC'den büyük veya eşit; 580 derecede yaşlanma, 302HB'den büyük veya eşit ve 31HRC'den büyük veya eşit; 620 derecede yaşlanma, 277HB'den büyük veya eşit ve 28HRC'den büyük veya eşit
Isıl işlem süreci
Isıl işlem özellikleri:
1) Katı çözeltinin 1020-1060 derecede hızlı soğuması;
2) Katı çözelti işleminden sonra 480 derecede yaşlandırma, 470-490 derecede hava soğutmalı;
3) Katı çözelti işleminden sonra 550 derecede yaşlandırma, 540-560 derecede hava soğutmalı;
4) Katı çözelti işleminden sonra 580 derecede yaşlandırma, 570-590 derecede hava soğutmalı;
5) 620 derecede yaşlandırma, katı çözelti işleminden sonra 610-630 derecede hava soğutmalı. Metalografik yapı: Yapısal özelliği çökelme sertleşmesi tipindedir.
15-5PH, mükemmel yüzey pürüzsüzlüğüne ve boyutsal kararlılığa sahip, martensitik, çökeltmeyle sertleştirilmiş, krom nikel bakır paslanmaz çeliktir. İyi işleme teknolojisi, mükemmel mekanik özellikler ve genel aşındırıcı ortamlara karşı direnç. -1990'ların ortalarından itibaren bu çelik zili tanıtmaya başladı ve Şanghay'da bu tür çeliği üreten ve işleten ilk şirketlerden biriydi. Bu çelik, 304 paslanmaz çelikle karşılaştırılabilecek kadar iyi bir mukavemete, tokluğa ve sünekliğe, ayrıca yanal sertliğe ve korozyon direncine sahiptir. Çeşitli terapötik özellikler elde etmek amacıyla koşulları çözmek veya ısıl işlem yapmak için kullanılabilir.
15-5PH Çelik Kimyasal Bileşimi
Karbon içeriği (C) 0.07,
Silikon (Si) 1.00,
Manganez (Mn) 1.00,
Fosfor (P) 0.040,
Kükürt (S) 0.030,
Nikel (Ni) 3.50-5.50,
Krom (Cr) 14.00-15.50,
Bakır (Cu) 2.50-4.50,
Niyobyum (Nb) 0.15-0.45,
Diğer -
Mekanik performans
çekme mukavemeti σ B (MN/m2)>= beş yüz elli
akma dayanımı σ S (MN/m2)>= iki yüz
uzama δ 5 (%) ＞=40
Büzülme oranı ψ (%)=55
Sertlik: 187HB'ye eşit veya daha az; 90HRB'ye eşit veya daha az; 200HV'den az veya ona eşit
700 derecelik yüksek sıcaklıklar için kullanıldığında, hem östenitik paslanmaz çelik hem de yaygın olarak kullanılan östenitik ısıya dayanıklı çelik olduğundan 15-5PH yeterli olmalıdır. Ancak 750 dereceyi aşmamak en doğrusu. Isıl işlemi, katı çözelti işlemidir; bu, 1000 derece veya daha yüksek bir sıcaklığa ısıtmak, su söndürmeden önce belirli bir süre tutmak ve ardından 60-100 derecelik çalışma sıcaklığının üzerinde yaşlandırma işlemi kullanmak anlamına gelir.
17-4PH alaşımı çökeltme, su verme ve martensitik özelliklere sahip paslanmaz çeliktir. Bu kalite yüksek mukavemete, sertliğe (3000 C/5000 C'ye kadar) ve korozyon direncine sahiptir. Isıl işlemden sonra ürünün mekanik özellikleri daha da geliştirilerek 1100-1300 MPa (160-190 ksi)'ye kadar bir basınç dayanımına ulaşır. Bu seviye, 300 0C'nin (572 0F) üzerinde veya çok düşük sıcaklıklarda kullanılamaz. Atmosfere ve seyreltilmiş asitlere veya tuzlara karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir ve korozyon direnci 304 ve 430 ile aynıdır.
15-5PH, martensitik yağışla sertleştirilmiş paslanmaz çeliktir. İyi işlenebilirliğe, mükemmel mekanik özelliklere ve genel aşındırıcı ortamlara karşı dirence sahiptir.
Her iki malzeme de, 17-4PH'de işlenmesi daha zor olan ve esas olarak havacılık ve buhar türbini endüstrilerinde kullanılan, yağışla sertleşen paslanmaz çeliğe aittir.
