H11 çeliği, bir tür yüksek mukavemetli ve yüksek tokluklu sıcak iş kalıp çeliğidir. Mükemmel ısı direncine ve sertliğe sahiptir ve yüksek kaliteli kalıpların, kalıp parçalarının ve aletlerin imalatında yaygın olarak kullanılır.
Özellikler:
H11 sıcak iş kalıp çeliği, yüksek kapsamlı özelliklere, özellikle yüksek sıcaklıklarda mükemmel performansa sahiptir ve 600 derecenin altında yüksek mukavemet ve tokluğu koruyabilir. H11 çeliği yüksek ısı direncine ve sertliğe sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda ağır yüklere ve darbe yüklerine dayanabilir. Ek olarak, H11 çeliği de iyi tokluğa ve kaynaklanabilirliğe sahiptir, bu da onu işlemeyi ve işlemeyi kolaylaştırır.
Kimyasal bileşim:
H11 çeliği kimyasal bileşimi : yüzde karbon (C) 0.33-0.43 yüzde , silikon (Si) yüzde 0.80-1.20 , manganez ( Mn) {{10}}.20-0,50 yüzde , fosfor (P) yüzde 0,030'dan küçük veya buna eşit , kükürt (S) yüzde 0,030'dan küçük veya buna eşit , krom (Cr) 4.{15}}.50 yüzde , molibden (Mo) 1.10-1.60 yüzde ve kobalt (Co) yüzde 1.00'den küçük veya eşittir .
H11 Çelik Fiziksel özellikler :
Yoğunluk: 7,8 g/cm³
Termal genleşme katsayısı: 11,5 x 10 ⁻⁶/ derece
Termal iletkenlik: 33 W/m · K
Termal iletkenlik: 29,5 W/(m · K)
Mekanik özellikler (45HRC):
Çekme mukavemeti: 1500 MPa'dan büyük veya eşit
Akma dayanımı: 1240 MPa'dan büyük veya eşit
Uzama oranı: Yüzde 10'dan büyük veya eşit
Darbe tokluğu: 12 J/cm²'den büyük veya eşit
Isıl işlem önlemleri:
H11 sıcak iş kalıp çeliğinin ısıl işlemi dört adım içerir: tavlama, normalleştirme, söndürme ve temperleme. Tavlama işlemi sırasında çelik 820 dereceye kadar ısıtılmalı ve ardından yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutulmalıdır. Normalleştirme işlemi sırasında çeliğin 1020 dereceye kadar ısıtılması ve ardından oda sıcaklığına soğutulması gerekir. Su verme işlemi sırasında çelik 1020 dereceye kadar ısıtılmalı ve ardından hızla oda sıcaklığına soğutulmalıdır. Temperleme işlemi sırasında çelik 600 dereceye kadar ısıtılmalı ve ardından oda sıcaklığına kadar soğutulmalıdır.
Mükemmel ısı direnci ve sertliği nedeniyle H11 sıcak iş kalıp çeliği, yüksek kaliteli kalıpların, kalıp parçalarının ve ekstrüzyon kalıpları, damgalama kalıpları, sıcak ekstrüzyon kalıpları, sıcak kesme bıçakları, soğuk ekstrüzyon gibi aletlerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. kalıplar, hassas baskı kalıpları vb. Ayrıca H11 çeliği, oksidasyon fırınları, ısıl işlem fırınları, buhar türbinleri ve havacılık gibi alanlarda yüksek sıcaklık bileşenleri üretmek için de kullanılabilir.
