1.4057 / 431 Sıcak İş Takım Çeliği
Tür: Yuvarlak çubuk
Teslimat durumu: Tavlanmış siyah yüzey/Tornalanmış parlak yüzey/Q artı T
Ürün Açıklaması
1.4057, martensitik paslanmaz çelikte daha iyi mukavemet ve tokluğa sahip bir çelik türüdür. Yüksek mukavemet ve sertliğe sahip düşük karbonlu krom-nikel tipi korozyona dayanıklı bir çeliktir. Oksitleyici asitlere (belirli bir sıcaklık ve konsantrasyonda nitrik asit, çoğu organik asit) ve organik asit sulu solüsyona karşı iyi korozyon direncine sahiptir Alt sıcaklıkta söndürme, çeliğin yüksek sıcaklıkta tav kırılganlığını etkili bir şekilde önleyebilir. Çeliğin kırılgan geçiş sıcaklığını azaltabilir, tokluğu artırabilir, kırılma morfolojisini yarı-bölünme tipinden çukur tipine değiştirebilir ve alaşım elementlerini matrise aktarabilir ve δ- Ferritteki zenginleşme derecesi artar, bu da geliştirebilir. yüksek mukavemet seviyesini korurken çeliğin tokluğu. Bununla birlikte, bu çeliğin kaynaklanabilirliği zayıftır ve çatlamaya eğilimlidir, bu nedenle alet imalatı sırasında kaynak yapmaya uygun değildir.
Elektriksel performans
Direnç : 0 .60 x10 ^ -6 Ω .m
Maksimum sıcaklık: korozyon: 400 derece
Isı iletkenliği: 25 W/mK
1.4057 Uygulama alanı:
Yüksek mukavemet, tokluk, plastisite ve korozyon direnci gerektiren imalat parçalarının yanı sıra aşırı nemli ortamda çalışan yük taşıyan parçalara uygulanabilir.
.
Ürün parametreleri
|
standartlar |
din |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X17CrNi16-2 |
1.4057 |
431 |
SUS431 |
|
1.4057 Eşdeğerlerinin Kimyasal Bileşimi
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
cr |
Ni |
V |
|
0.12-0.22 |
1'den küçük veya 1'e eşit.00 |
1,50'den küçük veya eşit |
0.030'dan küçük veya eşittir |
0.030'dan küçük veya eşittir |
15.0-17.0 |
1.50-2.50 |
0.40-0.70 |
1.4507 (431) Mekanik özellikler
|
Çelik özellikleri: |
Yüksek krom içeriğine sahip bu çelikler, tufal oluşumuna ve korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir. Bu özellikler onları cam kalıp endüstrisinde kullanım için önceden belirlemektedir. Genellikle ESR kalitesinde teslim edilir. |
|
Uygulamalar:
|
Cam kalitesi için yüksek gereksinimleri olan endüstriyel cam için camın preslenmesi için kalıplar, ayrıca yüksek derecede eriyebilir, teknik, temperli cam için. Pres kalıbı kalıpları, üfleme kalıpları ve profil merdaneleri imalatı. |
|
Boyut aralığı : |
Çap (mm) |
kalınlık (mm) |
Genişlik (mm) |
|
50 - 500 |
20 - 400 |
Maks. 810 |
|
Dağıtım durumu : |
Maks. 295 HB |
Isı tedavisi:
|
yumuşak tavlama |
Sıcaklık(derece) |
Soğutma |
Sertlik |
|
750 - 850 |
fırın |
maks. 295 HB |
|
dövme |
Sıcaklık(derece) |
Soğutma |
|
|
800 - 1000 |
fırın |
|
Sertleştirme |
Sıcaklık(derece) |
Soğutma |
tavlama |
|
|
990 - 1070 |
yağ veya hava |
tavlama şemasına bakın |
| Sertlik (tavlanmış) b artı A HBW maks. | Sertleştirme testi | |||
| Östenitleme sıcaklığı derecesi (±10 derece) | Söndürme ortamı | Temperleme sıcaklığı derecesi (±10 derece) | Sertlik HRC min. | |
| 229 | 800 | yağ | 180 | 60 |
Ürün resmi
Fabrikamız
çelik yapımı
Külçe Üretimi
dövme çubuklar
makine
1.4057 /431 Takım Çeliği Özellikleri
1,4057 paslanmaz çelik genellikle şunları içerir: Yüzde 15 - 17 krom; yüzde 2 - 2,5 yüzde nikel; Yüzde 0.12 - 0.22 karbon. Ayrıca az miktarda silikon, molibden ve fosfor içerebilir.
Krom, martensitik 1.4057 paslanmaz çeliğin ana alaşım elementidir ve doğası gereği yüksek mukavemet ve sertliğe sahip malzemelere karşı orta düzeyde korozyon direncine sahiptir. Genel olarak, martensitik çeliğin ısıl işlem sırasında tokluğunu korumasını sağlamak için dengeleyici bir element olarak yüzde 2 - 2,5 konsantrasyonlu nikel eklenir, böylece bir dizi bileşen tipinin imalatına izin verilir.
1.4057 m martensitik paslanmaz çelik, muhtemelen östenitik ve ferritik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında taleplerinin yüksek olmaması nedeniyle genellikle unutulur. Ancak, modern altyapıda genellikle çok büyük ve genellikle bilinmeyen bir rol oynarlar. Isıl işlemle elde edilen mukavemet, alaşımın karbon içeriğine bağlıdır. Karbon içeriğinin arttırılması, potansiyel sertlik ve mukavemeti artıracak, ancak tokluk ve sünekliği azaltacaktır.
Daha yüksek karbon dereceleri, 60 HRC'ye kadar bir sertliğe kadar ısıl işleme tabi tutulabilir. En iyi korozyon direnci ısıl işlem, sertleştirme ve temperleme koşullarında elde edilebilir. Diğer martensitik dereceler, nikel ve nitrojen eklenerek oluşturulur, ancak karbon içeriği geleneksel derecelerden daha düşüktür. 431 (1.4057) paslanmaz çelik daha iyi kaynaklanabilirliğe, tokluğa ve korozyon direncine sahiptir.
Paketleme ve Teslimat
Paketleme ve Teslimat
-
Konteynerin iç boyutu aşağıdadır:
-- 20ft GP: 5,8m(uzunluk) x 2,13m(genişlik) x 2,18m(yükseklik)
-- 40ft GP: 11,8m(uzunluk) x 2,13m(genişlik) x 2,18m(yükseklik)
-- 40ft YG: 11,8m(uzunluk) x 2,13m(genişlik) x 2,72m(yükseklik)
Servisimiz
1. Kendi fabrikamızdan rekabetçi fiyat ve kalite.
2. 24 saat cevap ile en iyi hizmet.
3. T/T, L/C vb. ile esnek ödeme.
4. Pürüzsüz üretim yeteneği (1000 ton/ay).
5. Hızlı teslimat ve standart ihracat paketi.
AISI T4 Yüksek Hızlı Takım Çeliklerinin İlgili Çelik Özellikleri
| Ülke | Amerika Birleşik Devletleri | Almanca | Japonya |
| Standart | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| notlar | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 Takım Çeliği ve Muadillerinin Kimyasal Bileşimi
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | cr | V | W | ay | ortak | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | cr | V | W | ay | ortak | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | cr | V | W | ay | ortak | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
T-4 Çeliğinin Mekanik Özellikleri
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| esneklik modülü | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poisson oranı | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Termal ÖzelliklerT4 Takım Çeliklerinin
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| Termal genleşme katsayısı | 11,9 µm/m derece | 6,6 µin/inç derece F |
ASTM T4 Takım Çeliği Malzemelerinin Dövmesi
T4 çeliğinin dövülmesi 850 ila 1120 derece (1775 ila 2100 derece F) arasında gerçekleştirilebilir.
T4 çelik malzemeyi eşit şekilde ve yavaşça 860-880 dereceye kadar önceden ısıtın.
Dövme sıcaklığını 1050-1120 dereceye kadar artırın.
T4 hss takım çeliği, dövme işleminden sonra çok yavaş soğutulmalıdır.
AISI/ASTM T4 Takım Çeliği Isıl İşlemi ve Özellikleri
Sertleşme:
T4 yüksek hız takım çeliğini 1260-1290oC sıcaklıkta sertleştirin, ardından 550oC'de yağ, havayla söndürme veya ılık banyo yapın. Su verme sonrası sertlik 63-66 HRC'dir.
tavlama:
T4 çeliği sıcak işlemden sonra tavlanmalıdır. T4 yüksek hız çeliğinin sıcaklığını 860 dereceye yükseltin (saatte en fazla 220 derece). Sıcaklıkta tutun ve ardından fırınla yavaşça soğutun. Elde edilen tavlanmış sertlik HB255'in altında olmalıdır.
Temperleme:
Temperleme sıcaklığı: 2x 560-580oC. Temperleme sonrası sertlik 64-65 HRC'dir.
Popüler Etiketler: 1.4057 / 431 sıcak iş takım çeliği
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek